La ligne de production sans palettes, en éliminant la circulation traditionnelle des palettes, ouvre de nouvelles perspectives pour la fabrication dans les espaces restreints. Cette solution repose sur une optimisation systématique de l'agencement compact, intégrant simulation dynamique 3D et analyse du cycle logistique pour reconfigurer scientifiquement la disposition des équipements, les flux de matières et les zones fonctionnelles. Le remplacement des agencements linéaires traditionnels par des conceptions en boucle fermée en forme de U permet de réduire de plus de 40 % les distances de transport des matériaux. Grâce à une intégration spatiale tridimensionnelle, le système de polymérisation et les stations de moulage bénéficient d'une synergie verticale. De plus, les modules d'équipements et les technologies de connexion flexibles minimisent les temps d'arrêt tout en garantissant l'accessibilité pour l'exploitation et la maintenance. Après optimisation, le taux d'utilisation de l'espace de la ligne de production augmente de 50 %, la surface au sol de l'usine diminue en moyenne de 30 %, la consommation d'énergie liée à la logistique est réduite de plus de 15 % et la capacité de production journalière progresse de 18 % grâce à la rationalisation des processus. Cette solution a été validée par des applications concrètes dans de nombreuses entreprises, offrant à la fois évolutivité et adaptabilité, et constituant une stratégie d'optimisation spatiale haute performance pour les entreprises confrontées à des contraintes foncières ou nécessitant une augmentation de leur capacité de production.