Aplicación de máquinas para fabricar ladrillos de hormigón en la producción de ladrillos de pavimento coloreados: Control de calidad y técnicas de conservación del color

Aplicación de máquinas para fabricar ladrillos de hormigón en la producción de ladrillos de pavimento coloreados: Control de calidad y técnicas de conservación del color

En el mundo actual, en rápida urbanización, los ladrillos de colores para pavimento, gracias a su vibrante color, excelente rendimiento y características ecológicas, se han convertido en el material predilecto para aceras, plazas, patios y otros espacios. Como equipo de producción fundamental, el control de proceso y la gestión del color de las máquinas para fabricar ladrillos de hormigón determinan directamente la competitividad del producto en el mercado. Este artículo analizará los aspectos técnicos clave de las máquinas para fabricar ladrillos de hormigón en la producción de ladrillos de colores para pavimento desde dos perspectivas: control de calidad y conservación del color.

I. Prerrequisito básico: Puntos clave del control de calidad con el apoyo de máquinas de ladrillos de hormigón

Los ladrillos de pavimento de color de alta calidad requieren una base sólida de calidad. Con la producción de máquinas para fabricar ladrillos de hormigón, es necesario construir una línea de defensa de la calidad a partir de tres aspectos clave:

✅ 1. Control preciso de las proporciones de materia prima: En función de los requisitos de resistencia de los ladrillos de pavimento coloreados, las proporciones de cemento, áridos, pigmentos y aditivos deben controlarse estrictamente mediante el sistema de dosificación de la máquina de ladrillos de hormigón. Se recomienda utilizar un módulo de dosificación automatizado para evitar errores humanos que provoquen una resistencia insuficiente del ladrillo y una fácil formación de grietas. En particular, la adición de pigmentos debe ser uniforme; la función de mezcla secundaria de la máquina de ladrillos permite garantizar una base de color uniforme.

✅ 2. Ajuste científico de los parámetros de prensado: La presión y la velocidad de prensado de la máquina de ladrillos de hormigón afectan directamente la densidad del ladrillo. Para adoquines de colores, se recomienda controlar la presión de prensado a 15-25 MPa y ajustar la velocidad de prensado de 3 a 5 veces por minuto según la forma del ladrillo para garantizar que no queden huecos en su interior y reducir el riesgo de absorción de agua y eflorescencias posteriores. Asimismo, preste atención a la calibración precisa del molde para evitar formas irregulares y bordes faltantes.

✅ 3. Proceso de Curado Coordinado: Los ladrillos húmedos producidos por la ladrillera deben colocarse rápidamente en un horno de curado estándar, con una temperatura de curado controlada a 20 ± 2 °C y una humedad ≥90 %, y un tiempo de curado mínimo de 7 días. Un curado inadecuado puede provocar fácilmente la contracción y el agrietamiento de los ladrillos, lo que afecta su vida útil. Este paso debe coordinarse con precisión con el ritmo de producción de la ladrillera para evitar el apilamiento excesivo de ladrillos húmedos.

II. Preservación del color: Optimización de toda la cadena desde la materia prima hasta la construcción

1. Selección de la materia prima: garantizar la estabilidad del color en origen

Calidad del pigmento: Priorizar la selección de pigmentos del mismo lote o con una composición de clínker consistente para evitar diferencias de color entre lotes. Por ejemplo, en un proyecto se observaron diferencias significativas de color en las superficies de los ladrillos debido a la compra de diferentes lotes de pigmento rojo de óxido de hierro. El problema se resolvió finalmente adquiriendo el pigmento del mismo fabricante.

Selección de áridos: Se seleccionan minerales blancos o de color claro como áridos para evitar materiales con impurezas o coloración irregular. Por ejemplo, el uso de áridos finos de granito puede mejorar la resistencia al desgaste y reducir los costos de material, pero la relación árido-cemento (granito-cemento) debe mantenerse entre 1,5 y 2,0 para evitar la delaminación o el agrietamiento.

2. Control de producción: Garantía del proceso para la uniformidad del color

Proceso de mezcla: Controle estrictamente el tiempo y la velocidad de mezcla para garantizar una mezcla uniforme del pigmento, el cemento y el árido. Por ejemplo, una empresa mejoró significativamente la suavidad y la uniformidad del color del material de la capa superficial coloreada al extender el tiempo de mezcla a 2 minutos.

Manejo de Moldes: Revise regularmente la nivelación del molde y la resistencia de las tarimas para evitar grietas en los ladrillos o diferencias de color causadas por la deformación del molde o las juntas de las tarimas. Por ejemplo, un proyecto solucionó por completo el problema de las grietas en los ladrillos al reemplazar las tarimas por tarimas de tablero de fibra de alta resistencia.

3. Aplicación en la construcción: Gestión in situ de la durabilidad del color

Entorno de construcción: Evite la construcción en clima lluvioso o con temperaturas altas o bajas para evitar la pérdida de pigmento o un curado anormal. Por ejemplo, se requieren medidas de sombreado para la construcción en verano, y el agua de mezcla debe calentarse a 15-20 °C en invierno.

Tratamiento de lechado: Utilice arena fina para el lechado, lo que mejora la estabilidad de la unión de los ladrillos y evita la penetración del agua de lluvia, que podría causar la decoloración de los pigmentos. Por ejemplo, en un proyecto de plaza se optimizó el proceso de lechado, lo que permitió que el color de la superficie de los ladrillos se mantuviera prácticamente inalterado durante más de 5 años.

III. Resumen: Sinergia de equipos y procesos para ladrillos coloreados de alta calidad

La aplicación de máquinas para fabricar ladrillos de hormigón en la producción de adoquines de colores se basa en un control preciso del equipo y una implementación meticulosa del proceso. Mediante el ajuste científico de los parámetros de la máquina y el control estricto de las materias primas y los procesos de curado, se garantiza la resistencia y durabilidad de los ladrillos, y las técnicas adecuadas de procesamiento del color garantizan que los adoquines de colores mantengan su aspecto vibrante durante mucho tiempo.

💡 Consejo: El mantenimiento regular del sistema de mezcla, el mecanismo de prensado y el módulo de dosificación de la máquina de ladrillos de hormigón para garantizar el funcionamiento estable del equipo es fundamental para la producción continua de ladrillos de pavimento de colores de alta calidad.