أسرار زيادة الإنتاج والكفاءة: دليل للصيانة اليومية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لآلات الطوب الخرساني

أسرار زيادة الإنتاج والكفاءة: دليل للصيانة اليومية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لآلات الطوب الخرساني
باعتبارها معدة أساسية في إنتاج مواد البناء، يؤثر التشغيل المستقر لآلات الطوب الخرساني بشكل مباشر على جودة الطوب وكفاءة الإنتاج وعمر المعدات. تجمع هذه المقالة بين ممارسات الصناعة والمواصفات الفنية، وتوضح بشكل منهجي المبادئ التوجيهية التشغيلية الرئيسية لزيادة إنتاج آلات الطوب الخرساني وكفاءتها من ثلاثة أبعاد: الصيانة اليومية، والصيانة الدورية، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، مما يساعد الشركات على تحقيق إنتاج عالي الكفاءة.

1. الصيانة اليومية: أكثر من مجرد تنظيف، إنها استثمار في الكفاءة

غالبًا ما تُبسط الصيانة اليومية لآلات الطوب الخرساني إلى مجرد "مسح ومسح"، لكنها في الواقع نظام متطور لضمان الكفاءة. يمكن لاختبار ضغط النظام الهيدروليكي يوميًا قبل العمل أن يمنع أكثر من 30% من عيوب القالب؛ ويمكن لمعايرة محاذاة القالب أسبوعيًا أن تزيد من معدل تأهيل المنتج بنسبة 5%؛ كما أن اختبار سعة الهزاز شهريًا يؤثر بشكل مباشر على كثافة الطوب وقوة الضغط.

II. الصيانة الدورية: الاستراتيجية الأساسية لإطالة عمر المعدات

1. الصيانة الأسبوعية: موازنة التزييت والشد

إدارة التزييت: دهن الأجزاء المتحركة مثل المحامل والتروس والسلاسل بشحم الليثيوم؛ وتحقق من سلاسة مضخة التزييت وأنابيب الزيت. على سبيل المثال، تعرض مصنع للطوب لتآكل في التروس بسبب تأخر التزييت، مما أدى إلى زيادة تكاليف الاستبدال بمقدار 20,000 يوان.

فحص نظام القالب: اضبط التوازي بين رأس الضغط وإطار القالب (الانحراف ≤ 0.5 مم)، واختبر ما إذا كان تردد محرك الاهتزاز يلبي متطلبات الإنتاج.

شد الموصل: قم بشد مسامير القالب ومحرك الاهتزاز والإطار إلى عزم الدوران القياسي باستخدام مفتاح عزم الدوران لمنع التراخي أثناء التشغيل.

2. الصيانة الشهرية: التنظيف العميق ومعايرة الأداء

صيانة النظام الهيدروليكي: اختبار اللزوجة ودرجة الحموضة للزيت الهيدروليكي؛ إذا تجاوزت المؤشرات المعايير، فاستبدل الزيت الهيدروليكي بالكامل ونظف خزان الزيت وعنصر الفلتر؛ تحقق من الأداء التشغيلي للمضخة الهيدروليكية والمحرك، وقم بإصلاحها أو استبدالها إذا لزم الأمر.

فحص النظام الكهربائي: قم بتنظيف الغبار من صندوق التوزيع، والتحقق من تآكل جهة اتصال الموصل والمرحل، واختبار مقاومة عزل المحرك (≥ 0.5MΩ مقبول).

معايرة الدقة: استخدم مقياس المسافة بالليزر لمعايرة مستوى جسم الماكينة، وضربة رأس الضغط، ودقة وضع إطار القالب للتأكد من أن انحراف حجم الطوب ≤ 3 مم.

3. الصيانة الفصلية: احتياطي التعزيزات الهيكلية وقطع الغيار المقاومة للتآكل

فحص المكونات الهيكلية: تفكيك محامل أسطوانة الحزام الناقل واستبدال الأجزاء البالية؛ التحقق من مستوى الزيت في علبة تروس موزع المواد وتجديده بزيت الماكينة 46#.

استبدال القالب: إذا تجاوز تآكل تجويف القالب 2 مم، فيجب إصلاحه عن طريق اللحام أو استبداله لمنع تقطيع الطوب وتشققه.

منع الصدأ: بعد إزالة الصدأ من الإطار ومكونات ناقل الحركة، ضع طلاءً مضادًا للصدأ لإطالة عمر خدمة المعدات.

ثالثًا: استكشاف الأخطاء الشائعة وإصلاحها: دليل عملي لاستعادة الإنتاج بسرعة

1. عيوب تشكيل الطوب

كثافة غير متساوية: اضبط معلمات التغذية أو تحقق من جهاز الخلط (على سبيل المثال، شوكة الخلط البالية)؛ استبدل وسادة المطاط الخاصة بطاولة الاهتزاز/رأس الضغط أو رف التروس المتزامن.

الشقوق والرقائق: ضبط رطوبة المواد (15% -20%) وتمديد وقت توزيع المواد؛ تنظيف انسدادات القالب واستبدال إطارات القالب البالية أو الألواح الجانبية.

ارتفاع غير متناسق: اضبط الصواميل المستديرة على كلا الجانبين على نفس الارتفاع للتأكد من أن رأس الضغط يضغط لأسفل بشكل موازٍ.

2. فشل النظام الهيدروليكي

ضغط غير كافي: تحقق من تجويف المضخة الهيدروليكية (مستوى غير كافٍ من الزيت في الخزان، فلتر الشفط مسدود)، نظف الفلتر وأعد ملء الزيت الهيدروليكي؛ تحقق من وجود انحشار في صمام الأمان وصمام الملف اللولبي، واستبدل الأختام إذا لزم الأمر.

ارتفاع درجة الحرارة: نظف زعانف المبرد، وتحقق من دائرة مضخة مياه التبريد، وقلل سرعة التغذية بشكل مناسب لتخفيف الحمل.

تسرب الزيت: قم بربط وصلات الأنابيب المفكوكة، واستبدل الحلقات الدائرية أو الحشيات القديمة؛ تحقق من وجود شقوق في أنابيب الزيت، واستبدلها إذا لزم الأمر.

3. فشل نظام التحكم الكهربائي

عدم بدء تشغيل المحرك: تحقق من جهد مصدر الطاقة وشد الطرف، واختبار مقاومة لفائف المحرك، وضبط إعدادات مرحل الحرارة وقاطع الدائرة.

عطل منطق PLC: التحقق من إشارات المستشعر (على سبيل المثال، عدم محاذاة مفتاح القرب، والأسلاك القديمة)، وإعادة معايرة المعلمات؛ الاتصال بفنيي الشركة المصنعة لإصلاح أخطاء البرنامج.

4. خلل في نظام الاهتزاز

الاهتزاز الضعيف: قم بربط البراغي التي تربط محرك الاهتزاز بالإطار، واستبدال المحامل التالفة أو الكتل اللامركزية؛ والتحقق من مزامنة دوائر التحكم المتعددة في المحرك.

• الضوضاء غير الطبيعية: قم بضبط نوابض دعم منصة الاهتزاز، واستبدال النوابض المكسورة أو المتعبة؛ وقم بتثبيت وسادات مضادة للاهتزاز لتقليل الرنين.

الصيانة اليومية واستكشاف أعطال آلات تصنيع الطوب الخرساني ليستا عمليتين مستقلتين، بل هما عمليتان متكاملتان ومتآزرتان. الصيانة اليومية الشاملة تقلل من احتمالية الأعطال وتكرار استكشاف الأخطاء وإصلاحها؛ كما أن استكشاف الأخطاء وإصلاحها الفعال يُحل المشكلات بسرعة عند حدوثها، مما يُقلل من وقت تعطل المعدات. ولا يمكن تحقيق هدف "زيادة الإنتاج والكفاءة" إلا من خلال الجمع بين هذين الجانبين.